Popis výrobku

Pengfa Seamless Pipe Full Form si můžete s jistotou zakoupit přímo v naší továrně, kde dodržujeme přísné standardy standardizace, systematizace a kontroly kvality během celého výrobního procesu. Uplatňujeme komplexní, mnohostranný přístup k řízení kvality, který zahrnuje kontrolu a sledování kvality celého procesu a zajišťuje, že nebudou přehlédnuty žádné detaily.

Naše Seamless Pipe Oil and Gas, šité na míru pro ropný a plynárenský průmysl, využívá jedinečnou techniku spirálového svařování, která zahrnuje tvarování spirálového ocelového pásu a bezproblémové tavení jeho okrajů svařováním pod tavidlem. Výsledkem je trubka se spirálovým švem po celé délce, vytvořená speciálně pro odolnost a účinnost.

Pokud jde o aplikace ropy a zemního plynu, hrají bezešvé trubky v energetickém sektoru klíčovou roli. Tyto trubky se vyznačují hladkým vnitřním a vnějším povrchem, absencí jakýchkoli svarových švů a bezkonkurenční pevností a dlouhou životností. Tyto trubky jsou nepostradatelné ve vysokotlakých a vysokoteplotních prostředích, kde je integrita potrubí prvořadá.

Všestrannost naší bezešvé trubky plné formy spočívá v rozmanité řadě jakostí oceli, které používáme, včetně uhlíkové oceli, legované oceli a nerezové oceli. Výběr materiálu se pečlivě provádí na základě faktorů, jako je požadovaný tlak a teplota, povaha dopravované tekutiny a předpokládaná životnost potrubí, což zajišťuje optimální výkon přizpůsobený každé jedinečné aplikaci.

Pengfa Seamless Pipe, vytvořená s pečlivou pozorností k detailu, využívá pouze ty nejkvalitnější suroviny od renomovaných dodavatelů v kombinaci s nejmodernějšími výrobními technologiemi. Tato fúze zajišťuje, že každá vyrobená trubka je nejen odolná a spolehlivá, ale také schopná odolat nejtvrdším provozním podmínkám, chrání před potenciálními riziky a zajišťuje nepřetržitý, nepřerušovaný výkon.

Jako důvěryhodný a spolehlivý dodavatel Pengfa rozumí jedinečným požadavkům každého zákazníka a věnuje se poskytování bezešvých trubek, které jsou ušity na míru tak, aby vyhovovaly jejich specifickým potřebám. Tento závazek k přizpůsobení, spojený s neúnavnou snahou o kvalitu, zajišťuje, že Pengfa Seamless Pipe poskytuje optimální výkon a dlouhotrvající hodnotu, což daleko překračuje očekávání i těch nejnáročnějších klientů.

Pengfa Seamless Pipe, úplná forma našeho váženého produktu, je důkazem udatnosti Číny ve výrobě a našeho neochvějného odhodlání poskytovat nesrovnatelnou kvalitu ropnému a plynárenskému průmyslu po celém světě.

Parametr produktu (specifikace)

Tažené za studena		Lu Li		12 m 5130	Lu Li		12 m5030	Tabák velké bezešvé		Obří energetická expanze 7 mm
14*2-3	12000	57*3. 5		12 m 5130	140*4		12 m5030	325*6,5	5500	Obří energetická expanze 7 mm
16*2-4	8600	60*3,5		5000	140*5		4850	325*7 Velký bezešvý	5260	377	5150
18*2-4	8300	76*3. 5		4880	140*6		4630	325712	5450	426	5150
21*2-4	6900	76*4		4800	140*10		4630	325*9		8 mm
22*2-4	6900	89*4		4800	159*4,5		4880	325*10		377	4850
25*2-5	6300	108*4		4800	159*5		4660	356*8	5300	406	4850
27*2-4	6300	76*4. 5		4690	159*6		4630	356*8,5	5300	426	4850
27*5-6	6300	89*4,5		4690	159*7		4630	356*9	5300	457	5000
32*2,5	5800	108*4. 5		4690	159*8		4630	Ocel 377*8Baotou	5450	480-530	5000
32*3	5250	73*5		4630	168*5		4750	377*8Tabák		610-630	5200
32*3. 5-4	5250	76*5		4630	168*6		4580	377*9 Tabák		9 mm
32*4,5	5250	89*5		4630	168*6,7		4580	377*9,5	5280	426-457	4800
34*3	5250	89*5,2		4630	168*7		4580	377*10	5280	480-530	4800
34*3. 5-4	5250	108*5		4630	219*6		4750	377*12	5300	610-630	4800
34*5-6	5250	76*6		4600	219*6,5		4760	406*9,5	5300	720	5100
38*3-4	5200	89*6		4600	219*7		4560	406*10	5300	820	5200
38*5-6	5200	108*6		4600	219*7,8		4560	426*8	5400	10 mm
Válcované za tepla		114*4		4900	219*8		4560	426*9	5400	377*10	4750
42*3	4950	114*4. 5		4750	219*10			426*9,5	5300	426*10	4750
42*3. 5-4	4800	114*5		4630	273*6,5		4980	426*10	5300	480*10	4750
42*5-6	4800	114*5,7		4630	273*7		4760	457*9		508*10	4750
45*3	4900	114*6		4600	273*8		4750	457*20		530*10	4750
45*3. 5-4	4800	114*8		4600	273*8,5		4560	Ju Neng Mo Long		610*10	4850
45*5-6	4800	133*4		5000	273*9		4560	325*8		630*10	4850
48*3	4850	133*4. 5		4730	273*10		4560	325*9		720*10	5050
48*3. 5-4	4750	133*5		4660	325*8		4730	325*10	4580	820*10	5150
48*5-6	4750	133*6		4630	325*8,5		4640	325*11	4530	11 mm nebo více
57*3	4950	133*4Big Bezešvé	5300		325*9		4610	325*12	4530	480	4750
57*3. 5	4700	27*2,7-3	6m	6800	325*10		4580	325*13	4530	508	4750
57*4	4700	32*3-4	6m	5550				325*14	4530	530	4750
57*5-6	4700	34*3,5	6m	5550	Shandong			325*15	4530	610	4850
60*3	4800	42*5	6m					325*16	4530	630	4850
60*3,5	4700	48*3. 5	6m	5000	194*6	5000				720	5050
60*4	4700	57*3. 5	6m	4950	219*6		4750			820	5150
60*5-6	4700	57*4	6m	4950
6m pevná délka130 Střední odpojení100 Skladová malá trubka 6m pevná délka*300

Výrobní proces Seamless Pipe Oil and Gass:

①Hlavní výrobní proces bezešvých ocelových trubek válcovaných za tepla:

Výroba domácích bezešvých ocelových trubek pro ropu a zemní plyn prochází především následujícími procesy; trubkový sochor – řezání – ohřev – perforace – válcování – fixace (zmenšování) průměru – rovnání – řezání hlavy a paty – kontrola – balení – – skladování.

Podle různých metod válcování trubek lze bezešvou válcovací stolici na olej a plyn rozdělit na automatickou válcovací jednotku trubek, kontinuální válcovací trubku (MPM dvouválcová kontinuální válcovna, PQF tříválcová kontinuální válcovna), Asselova válcovna, Aku válcovna, jednotky na periodické válcování trubek atd. Nově instalované válcovny jsou většinou jednotky pro kontinuální válcování trubek MPM a jednotky pro kontinuální válcování trubek PQF, jako jsou jednotky Tianjin Steel Pipe CompanyΦ460,Φ258 PQF pro kontinuální válcování trubek, Hengyang Jednotka kontinuálního válcování trubek Steel PipeΦ273 MPM, kontinuální válcovna trubek Pansteel Chengdu SeamlessΦ340 MPM, kontinuální válcovna trubek Φ159 PQM, válcovna kontinuálních trubek AnshanΦ170 PQF atd.

Děrování polotovaru trubek je nejdůležitějším deformačním procesem při výrobě za tepla válcovaných bezešvých trubek na olej a plyn. Jeho úkolem je propichovat a válcovat pevné trubkové polotovary do dutých kapilárních trubiček. Podle struktury děrovače a deformačních charakteristik procesu děrování lze stávající metody děrování rozdělit na: děrování cross-rolling, push-rolling piercing a tlakový piercing a nejpoužívanější je cross-rolling piercing. Existují tři typy: typ role, typ houby (kónický) a typ disku. Propichovací válce se používají v malých válcovacích stolicích, zatímco propichovací válce s velkými jednotkami používají válečky s houbami. Propichovače disků se používají zřídka. Bez ohledu na tvar role, aby byla zajištěna realizace procesu kousání a propichování polotovaru trubky, existují propichovací kužely (vstupní kužely role), rolovací kužely (kužele výstupu role) a rolovací válcovací pásy (přechod mezi vstupem kužel a výstupní kužel) )složení. Většina válců děrovacího stroje přijímá kombinovanou konstrukci hřídele válce a objímky válce a tyto dva využívají kombinaci přímé interference nebo kombinaci vzájemné interference s klíčem.

Bezešvé ocelové trubky pro ropu a zemní plyn jsou rozděleny do následujících odrůd kvůli jejich různému použití:

GB/T8162-1999 (Seamless Pipe Rop and Gas for Structures). Používá se hlavně pro obecnou strukturu a mechanickou strukturu. Její reprezentativní materiál (třída): uhlíková ocel 20#, 45#; legovaná ocel Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo atd.

GB/T8163-1999 (bezešvé ocelové trubky pro ropu a zemní plyn pro dopravu tekutin). Používá se hlavně pro dopravu tekutinových potrubí na strojírenských a velkých zařízeních. Reprezentativní materiály (třídy) jsou 20#, Q345 atd.

GB3087-1999 (bezešvé ocelové trubky na ropu a zemní plyn pro nízkotlaké a středotlaké kotle). Používá se hlavně pro potrubí pro dopravu nízko a střednětlakých kapalin v průmyslových kotlích a domácích kotlích. Reprezentativní materiály jsou 10# a 20#.

GB5310-1995 (bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle). Používá se hlavně pro vysokoteplotní a vysokotlaké sběrače a potrubí transportních kapalin na kotlích v elektrárnách a jaderných elektrárnách. Reprezentativní materiály jsou 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG atd.

GB5312-1999 (bezešvé trubky z uhlíkové oceli a uhlík-manganové oceli pro lodě). Používá se hlavně pro tlaková potrubí třídy I a II pro lodní kotle a přehříváky. Reprezentativní materiály jsou třídy oceli 360, 410, 460 atd.

GB1479-2000 (bezešvé ocelové trubky pro ropu a zemní plyn pro vysokotlaká hnojiva). Používá se hlavně k přepravě vysokoteplotních a vysokotlakých potrubí na kapaliny na zařízeních pro chemická hnojiva. Reprezentativní materiály jsou 20#, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo atd.

GB9948-1988 (bezešvé ocelové trubky pro krakování ropy). Používá se hlavně v kotlích, výměnících tepla a potrubí pro dopravu kapalin v ropných hutích. Jeho reprezentativní materiály jsou 20#, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb a tak dále.

GB18248-2000 (bezešvé ocelové trubky pro plynové lahve). Používá se především k výrobě různých plynových a hydraulických lahví. Jeho reprezentativní materiály jsou 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo a tak dále.

GB/T17396-1998 (za tepla válcované bezešvé ocelové trubky pro hydraulické podpěry). Používá se hlavně k výrobě hydraulických podpěr, válců a sloupů uhelných dolů a dalších hydraulických válců a sloupů. Jeho reprezentativní materiály jsou 20#, 45#, 27SiMn a tak dále.

GB3093-1986 (vysokotlaká bezešvá ocelová trubka pro dieselový motor). Používá se především pro vysokotlaká palivová potrubí vstřikovacích systémů dieselových motorů. Ocelová trubka je obecně trubka tažená za studena a její reprezentativní materiál je 20A.

GB/T3639-1983 (za studena tažené nebo za studena válcované přesné bezešvé ocelové trubky). Používá se hlavně pro mechanické konstrukce a zařízení na lisování uhlíku, ocelové trubky vyžadující vysokou rozměrovou přesnost a dobrou povrchovou úpravu. Představuje materiál 20#, 45# a tak dále.

GB/T3094-1986 (za studena tažené bezešvé ocelové trubky pro ropu a zemní plyn speciální tvarované ocelové trubky). Vyrábí se z něj především různé konstrukční díly a díly a jeho materiálem je vysoce kvalitní uhlíková konstrukční ocel a nízkolegovaná konstrukční ocel.

GB/T8713-1988 (Přesné bezešvé ocelové trubky vnitřního průměru pro hydraulické a pneumatické válce). Používá se především k výrobě za studena tažených nebo za studena válcovaných bezešvých ocelových trubek s přesnými vnitřními průměry pro hydraulické a pneumatické válce. Jeho reprezentativní materiály jsou 20#, 45# a tak dále.

GB13296-1991 (nerezové bezešvé ocelové trubky pro kotle a výměníky tepla). Používá se především v kotlích, přehřívácích, výměnících tepla, kondenzátorech, katalytických trubkách atd. chemických podniků. Ocelové trubky odolné vysokým teplotám, vysokému tlaku a korozi. Jeho reprezentativní materiály jsou 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti atd.

GB/T14975-1994 (nerezová bezešvá ocelová trubka pro konstrukční použití). Používá se hlavně pro obecnou strukturu (výzdoba hotelů, restaurací) a mechanickou strukturu chemického podniku odolnou vůči vzduchu, korozi kyselin a ocelové trubky s určitou pevností. Jeho reprezentativní materiály jsou 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti atd.

GB/T14976-1994 (nerezová bezešvá ocelová trubka pro přepravu tekutin). Používá se především pro potrubí přepravující korozivní média. Reprezentativní materiály jsou 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti atd.

YB/T5035-1993 (bezešvé ocelové trubky pro ropu a zemní plyn pro skříně hřídelí náprav automobilů). Používá se především k výrobě za tepla válcovaných bezešvých ocelových trubek z uhlíkové konstrukční oceli a legované konstrukční oceli pro skříně polonáprav automobilů a trubek náprav pro skříně hnacích náprav. Jeho reprezentativní materiály jsou 45#, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A a tak dále.